低溫渦流粉碎機組廣泛適用于乳香沒(méi)藥,油、粘性物料及浸膏、大產(chǎn)量白砂糖、紅糖等粉碎機,可采用自吸式上料,該設備具有粒度小,溫升低,噪音低,產(chǎn)量高,性能穩定等特點(diǎn),整機結構緊湊、占地面積小。
低溫渦流粉碎機的操作規程包括以下步驟:
預操作準備:
•檢查粉碎機及其周?chē)h(huán)境是否清潔,確保沒(méi)有雜物和異物。
檢查電源線(xiàn)是否連接牢固,電氣設備是否正常工作。
檢查液氮供應系統是否運行正常,液氮儲存罐是否充足。
檢查氣體供應系統是否運行正常,氣源是否充足。
啟動(dòng)操作:
打開(kāi)粉碎機的電源開(kāi)關(guān),確保電源正常供應。
打開(kāi)液氮供應系統的閥門(mén),使液氮流入粉碎機的冷卻室,降低粉碎過(guò)程中的溫度。
打開(kāi)氣體供應系統的閥門(mén),使惰性氣體(如氬氣)流入粉碎室,形成惰性氣氛,防止材料在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生火災或爆炸。
啟動(dòng)粉碎機的主機轉速控制器,將轉速調節到合適的范圍。
加料操作:
將待粉碎的材料加入粉碎機的加料口,確保材料均勻分布在粉碎機的粉碎室中。
對于易燃易爆材料,應控制加料速度,并逐漸加入以避免火花產(chǎn)生。
加料過(guò)程中,定期檢查粉碎室的溫度、壓力等參數,確保操作正常。
粉碎操作:
根據粉碎要求,調節粉碎機的轉速、進(jìn)料速度等參數,確保粉碎效果。
觀(guān)察粉碎過(guò)程中的溫度、壓力變化,保持合適的范圍。
當粉碎結束時(shí),關(guān)閉粉碎機的主機轉速控制器,停止加料,待粉碎室內材料排出后,關(guān)閉液氮和氣體供應系統的閥門(mén)。
清潔操作:
關(guān)閉粉碎機的電源開(kāi)關(guān),切斷電源供應。
清理粉碎室和加料口,去除殘留物和雜質(zhì)。
清洗液氮供應系統和氣體供應系統的管道,確保暢通無(wú)阻。
定期維護:
對粉碎機進(jìn)行定期檢查和保養,包括潤滑部件、檢修電氣設備等。
清理過(guò)濾器和冷卻系統,保持其正常工作。
檢查安全閥和報警裝置的工作狀態(tài),確保安全可靠